Profesión: Tenemos más de 80 trabajadores en la fábrica de Zhejiang, que incluye 20 ingenieros de programación experimentados y 6 diseñadores mecánicos / eléctricos. Muchos de ellos tienen 10 años de experiencia en esmerilado y pulido robótico. (Más de 100 trabajadores, incluidas las sucursales de Shanghai/Guangdong).
Dedicado: Nos enfocamos y solo nos enfocamos en el esmerilado y pulido robótico. Somos el primer grupo que hace molienda robótica a nivel nacional desde 2010 y nos hemos convertido en uno de los integradores de robots profesionales más grandes de China.
Innovación: Apostamos por el desarrollo y fabricación de equipos robotizados de molienda. Contamos con un equipo "joven" con una edad media de 32 años, que fomenta la práctica y la innovación.
Servicio: En el caso de comprender completamente las necesidades de los clientes, proponemos un esquema de diseño de integración de sistemas para el proyecto de molienda robotizada. El flujo de trabajo principal del proyecto es: diseño del esquema - prueba de muestra - diseño formal y fabricación - instalación en el sitio - puesta en marcha y producción. Debido al impacto de la epidemia, la instalación y el ajuste en el sitio se han cambiado temporalmente a la orientación en línea.
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Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd es una empresa de alta tecnología que se centra en la investigación y el desarrollo de sistemas de software y hardware para el sistema robótico de esmerilado y pulido y proporciona soluciones llave en mano para los clientes.
Kingstone ha establecido asociaciones de cooperación estratégica con empresas robóticas de clase mundial, como FANUC, KUKA y ABB. Kingstone proporciona a los clientes un sistema de control automático de pulido en diferentes industrias. Los productos son ampliamente utilizados en artículos sanitarios de cocina, piezas de automóviles y motocicletas, hardware de construcción, equipos deportivos, equipos médicos, hardware para el hogar, armas militares, aeroespacial y otras industrias.
¿Qué es el pulido plano?
La pulidora de planos, como su nombre indica, es para limpiar las partes rugosas y ásperas de la superficie de algunos objetos para lograr un efecto espejo. La clave del funcionamiento de la pulidora de superficies es tratar de obtener una gran tasa de pulido para eliminar la capa de daño producida durante el pulido lo antes posible.
El pulido se realiza en dos etapas. El propósito del pulido en bruto es eliminar la capa de daño del pulido. Esta etapa debe tener una gran tasa de pulido. El daño superficial formado por el pulido brusco es una consideración secundaria, pero también debe ser lo más pequeño posible; seguido de un pulido fino (o pulido final), Su propósito es eliminar el daño superficial causado por el pulido brusco y minimizar el daño del pulido.
El papel de la máquina pulidora
Cuando la máquina pulidora plana está puliendo, la superficie de molienda de la muestra y el disco de pulido deben estar absolutamente paralelos y ligeramente presionados sobre el disco de pulido de manera uniforme. Preste atención para evitar que la muestra salga volando y se formen nuevas marcas de molienda debido a demasiada presión. Al mismo tiempo, la muestra debe girarse y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del radio de la plataforma giratoria para evitar el desgaste local de la tela de pulido demasiado rápido. Durante el proceso de pulido, se debe agregar continuamente líquido de pulido u otros auxiliares de pulido para mantener la tela de pulido en una cierta humedad. Si la humedad es demasiado alta, el efecto de cicatriz de desgaste del pulido se debilitará, y la fase dura en la muestra estará en relieve, y las inclusiones no metálicas en el acero y la fase de grafito en el hierro fundido causarán un fenómeno de "cola"; Si la humedad es demasiado pequeña, el calor de fricción hará que la muestra se Cuando la temperatura aumenta, el efecto lubricante disminuye, la superficie de molienda pierde su brillo e incluso aparecen manchas negras. La aleación ligera rayará la superficie y aparecerá el fenómeno del amarilleo.
Ventajas y parámetros de la rectificadora y pulidora de doble cara
Ventajas de la máquina pulidora y rectificadora de doble cara
1. Las partes estructurales de toda la máquina son todas piezas fundidas;
2. La máquina pulidora y pulidora de doble cara está diseñada para piezas pequeñas y micro, el equipo se enciende suavemente y el control de presión es preciso; Las ventajas y parámetros de la rectificadora y pulidora de doble cara.
3. El pasaporte general diseñado para esmerilar y pulir mediante una máquina pulidora y esmerilada de doble cara evita fugas;
4. La presión de la amoladora de herramientas se puede ajustar y convertir automáticamente;
5. Sistema de control de tamaño personalizado, preciso y confiable; Equipo de máquina pulidora y pulidora vertical de doble cara
6. La máquina pulidora y rectificadora de doble cara puede elegir un disco de hierro fundido, una muela abrasiva CBN y una piel de pulido para esmerilar y pulir espejos;
7. La máquina pulidora y pulidora de doble cara tiene un sistema de filtrado independiente para garantizar la precisión del procesamiento y el acabado de la superficie.
Preguntas frecuentes
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Nuestra empresa ofrece la máquina pulidora robótica CNC de grifo de cuatro cabezas y la máquina pulidora robótica CNC de grifo de dos cabezas. Nuestra máquina está diseñada de acuerdo con el producto del cliente, puede considerar cada máquina como personalizada.
Sí. Primero, le proporcionaremos una GUÍA DEL USUARIO profesional y detallada para la máquina pulidora robotizada; En segundo lugar, proporcionaremos la capacitación para nuestro cliente en nuestro sitio antes de la entrega de la máquina; Por último, también podemos proporcionar un servicio de capacitación técnica en el extranjero.