Profesión: Tenemos más de 80 trabajadores en la fábrica de Zhejiang, que incluye 20 ingenieros de programación experimentados y 6 diseñadores mecánicos / eléctricos. Muchos de ellos tienen 10 años de experiencia en esmerilado y pulido robótico. (Más de 100 trabajadores, incluidas las sucursales de Shanghai/Guangdong).
Dedicado: Nos enfocamos y solo nos enfocamos en el esmerilado y pulido robótico. Somos el primer grupo que hace molienda robótica a nivel nacional desde 2010 y nos hemos convertido en uno de los integradores de robots profesionales más grandes de China.
Innovación: Apostamos por el desarrollo y fabricación de equipos robotizados de molienda. Contamos con un equipo "joven" con una edad media de 32 años, que fomenta la práctica y la innovación.
Servicio: En el caso de comprender completamente las necesidades de los clientes, proponemos un esquema de diseño de integración de sistemas para el proyecto de molienda robotizada. El flujo de trabajo principal del proyecto es: diseño del esquema - prueba de muestra - diseño formal y fabricación - instalación en el sitio - puesta en marcha y producción. Debido al impacto de la epidemia, la instalación y el ajuste en el sitio se han cambiado temporalmente a la orientación en línea.
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd es una empresa de alta tecnología que se centra en la investigación y el desarrollo de sistemas de software y hardware para el sistema robótico de esmerilado y pulido y proporciona soluciones llave en mano para los clientes.
Kingstone ha establecido asociaciones de cooperación estratégica con empresas robóticas de clase mundial, como FANUC, KUKA y ABB. Kingstone proporciona a los clientes un sistema de control automático de pulido en diferentes industrias. Los productos son ampliamente utilizados en artículos sanitarios de cocina, piezas de automóviles y motocicletas, hardware de construcción, equipos deportivos, equipos médicos, hardware para el hogar, armas militares, aeroespacial y otras industrias.
(1) Los parámetros de molienda, la temperatura de molienda, el entorno de corte, etc. tendrán un cierto impacto en la formación de rebabas.
(2)Cuanto mejor sea la plasticidad del material de la pieza de trabajo, más fácil será formar rebabas de tipo I.
(3) Cuando el ángulo entre la superficie del extremo de la pieza de trabajo y el plano mecanizado es mayor que un ángulo recto, la formación de rebabas se puede suprimir debido a la mayor rigidez del soporte de la superficie del extremo.
(4)El uso de fluido de fresado es beneficioso para prolongar la vida útil de la herramienta, reducir el desgaste de la herramienta, lubricar el proceso de fresado y luego reducir el tamaño de la rebaba.
(5) El desgaste de la herramienta tiene una gran influencia en la formación de rebabas. Cuando la herramienta se desgasta hasta cierto punto, el arco de la punta de la herramienta aumenta, no solo aumenta el tamaño de la rebaba en la dirección de salida de la herramienta, sino también en la dirección de corte de la herramienta.
(6) Otros factores, como el material de la herramienta, también influyen en la formación de rebabas.
Con el desarrollo de los tiempos, el método tradicional de desbarbado manual no ha podido satisfacer gradualmente las necesidades de producción, y la invención de equipos de desbarbado simplemente resuelve este problema. El equipo de desbarbado avanzado no solo tiene un buen rendimiento de desbarbado, sino que también puede completar rápidamente el trabajo de desbarbado, lo que básicamente satisface las necesidades de producción. A continuación se presentan brevemente varios equipos de desbarbado:
(1) Máquina pulidora magnética La máquina pulidora magnética utiliza un campo magnético para realizar una rotación de alta frecuencia de las piezas de trabajo, y utiliza agujas de acero inoxidable, cuchillos y otros materiales para moler las piezas para lograr desbarbado, pulido y otros efectos.
(2) Máquina de desbarbado electrolítico La máquina de desbarbado electrolítico utiliza el principio de reacción electrolítica, selecciona las piezas que deben desbarbarse y luego rectifica automáticamente estas piezas para lograr un buen efecto de desbarbado. El equipo es ampliamente utilizado en motores, neumáticos, hidráulicos y otras industrias.
(3) Máquina de desbarbado ultrasónico La máquina de desbarbado ultrasónico no es adecuada para todos los trabajos de desbarbado. Es principalmente adecuado para algunas rebabas microscópicas, como las que se pueden ver con un microscopio. Los anteriores son para diferentes tipos de equipos de desbarbado y pulido a gran escala. Puede elegir el equipo de desbarbado y pulido adecuado según sus propias necesidades.
El desbarbado es el proceso de eliminar rebabas, bordes, inconsistencias o aletas de las piezas. El desbarbado robotizado es cuando este proceso se lleva a cabo mediante brazos robóticos industriales. Si bien el desbarbado suele ser un proceso manual, el desbarbado robótico está empezando a ganar adeptos en el sector industrial.
Las herramientas de desbarbado son herramientas manuales que se utilizan para eliminar las rebabas de los bordes y orificios sin rematar de un producto. Este proceso crea un acabado suave a partir de un corte áspero para que el artículo pueda cumplir eficazmente su propósito previsto.
Al ser cortados, los metales dejan bordes muy afilados y rígidos. El desbarbado elimina fácilmente los bordes afilados para que el trabajador pueda manipularlos sin la posibilidad de cortarse o lesionarse a causa de ellos. Además, una máquina de desbarbado también ayuda a mantener la seguridad de otras máquinas importantes.